Тхесијати калуп са више комораомогућава ливници да постигне високу ефикасност производње и скрати време процеса. Производни процес којим се управља порозним калупом узима у обзир истовремену производњу различитих одливака, повећавајући производњу уз истовремено повећање економске користи.
Како калупи за сејање са више шупљина побољшавају продуктивност?
Сејајте калупе са више коморадаље развијају ефикасност на више начина. На првом месту, они разматрају већи обим резултата сваког сата са скраћеним радним временом по комаду. Ово је на основу тога што сваки облик може стварати различите одливе све време, смањујући време када би форму требало поставити и смањујући опште време креирања.
Штавише, калупи са више рупа захтевају мање времена за омекшавање грејача по створеном делу. Код конвенционалних калупа, свако испупчење захтева другачије заливање, а то имплицира да се додатно време троши на омекшавање метала у грејачу. Без обзира на то, код облика са више удубљења, различити одливци се испоручују у појединачном циклусу изливања, смањујући време проведено на омекшавање метала и повећавајући способност грејача.
Још једна предност калупа са више удубљења је бржа амортизација трошкова примера у односу на веће количине израде. Трошкови израде примера облика могу бити огромни, али стварањем различитих одливака из усамљене форме, трошак се може проширити на већи број делова, смањујући општи трошак по комаду.
Облик са више удубљења такође повећава конзистенцију између одливака изливених у сличним околностима. Пошто је свака јама у облику неразлучива, наредни одливци ће имати поуздане аспекте и квалитет, смањујући захтев за довршавањем подухвата након стварања.
Коначно, калупи са више рупа могу да умање завршетак напора кроз нормализоване депресије. Са рупама које се не могу разликовати, довршетак подухвата постаје нормализованији, смањујући захтев за прилагођеним довршавањем посла и изглађујући циклус креирања.
Надугачко и нашироко,сијати калупе са више коморапомажу у учвршћивању различитих задатака у усамљени аранжман, чинећи интеракцију стварања мање масном и вештијом. Са капацитетом да креирају велики број одливака у исто време, ливнице могу брзо да повећају производњу како би задовољиле потребе уз истовремено смањење трошкова и даљи развој доследности и квалитета.
Који аспекти дизајна поједностављују процес са више шупљина?
Да би се додатно побољшала продуктивност и адекватност процеса са више шупљина, треба размислити о неколико кључних тачака плана и интегрисати их у план облика:
1.Нормализоване јаме и утисци:Гарантовање да су све рупе и отисци у облику нормализовани ограничава деформитете и неправилности у одливцима. Ова конзистентност узима у обзир конзистентност система монтаже која је вреднија пажње и доприноси генерално говорећи контроли квалитета.
2. Прилагођени оквир за затварање:Извођење равномерног оквира у свакој депресији је хитно да би се спречило прерано замрзавање течног метала. Одговарајућа конфигурација затварача гарантује да свака јама добије еквивалентан и предвидљив напредак метала, што доводи до равномерног пуњења и цементирања одливака.
3. Одрживо вентилирање:Довољно одзрачивање из свих сегмената облика је од суштинског значаја да би се држали даље од несавршености гаса као што је порозност. Одговарајуће одзрачивање ради са одводом ваздуха и гасова током система за пројектовање, чиме се добијају чистији и одличнији одливци.
4. Напредни хранилице и успонке:Планирање побољшаних довода и успона за решавање проблематичних подручја у свакој рупи контролише напредовање течног метала и напредовање у сваком случају, хлађење и очвршћавање. Ова проактивна методологија ограничава случајеве несавршености као што је скупљање и гарантује поштење одливака.
5. Једноставне линије за раздвајање:Консолидовање једноставних линија за цепање у конфигурацији облика побољшава вађење различитих одливака након што је систем за пројектовање завршен. Глатке линије за цепање смањују ризик од оштећења одливака током избацивања и раде на општој ефикасности.
6. Тачке нацрта:Коришћење одговарајућих тачака промаја на дизајну побољшава савитљивост и проток песка током пројектовања система. Веома планиране тачке нацрта раде са доласком примера из форме, смањују силе трења и унапредјују глаткију израду пројектовања.
Координишући ове планске контемплације у облик са више шупљина, произвођачи могу унапредити систем састављања, даље развити квалитет предмета и изгладити радне процесе стварања. Снажне процедуре пројектовања и репродукције могу додатно побољшати план и гарантовати да је облик поједностављен за ефикасно и поуздано креирање пројектовања.
Како аутоматизација утиче на продуктивност са више шупљина?
Даље повећање продуктивности може се постићи аутоматизацијом процеса са више шупљина где је то могуће:
1. Механизована опрема за паковање и кондиционирање песка
2.Брза израда калупа помоћу алата и шаблона за вишекратну употребу
3.Аутоматизоване станице за монтажу калупа
4.Прецизно сипање са програмираним температурама и брзинама
5.Интегрисана технологија гашења или хлађења
6.Координирано вађење и транспорт одливака
7.Аутоматизована контрола и сортирање одливака
8.Роботске станице за дораду и брушење
Аутоматизација операција омогућава масовну производњу са минималним директним радом. Такође побољшава конзистентност између циклуса.
Која су нека ограничења калупа са више шупљина?
Иако су корисни, треба узети у обзир нека ограничења:
1. Повећана сложеност дизајна врата, вентилације и фидера
2. Потенцијал за веће стопе кварова ако је било који одељак недовољно попуњен
3.Унапред трошкови за веће узорке са више шупљина и алате
4. Потешкоће у производњи потпуно јединствених одливака у свакој шупљини
5. Ограничења величине дела и сложености дизајна
6. За конзистентност квалитета потребна је ригорознија контрола процеса
Процена обима производње и захтева за деловима је кључна пре улагања у калупе са више шупљина.
Закључак
Коришћењесијати калупе са више комораје јединствена предност за ливнички посао. Са својим бројним предностима, ови калупи могу помоћи произвођачима у постизању критичног повећања ефикасности и резерви трошкова. Како год било, плодно извршење захтева опрезну припрему и извршење како би се гарантовали идеални исходи.
Једна кључна мисао је компјутеризација. Консолидацијом механизованих процеса, произвођачи могу додатно побољшати стручност и смањити трошкове рада. Роботизовани распоред облика и пројектовано избацивање такође ограничавају слободно време између циклуса, повећавајући принос. Такође, методе пројектовања високог нивоа, на пример, планирање уз помоћ рачунара (рачунарски дизајн) и ограничено испитивање компоненти (ФЕА) могу подржати план облика и побољшање.
Поред тога, сложеност калупа са више рупа захтева детаљне мере контроле квалитета. Ливнице треба да спроводе строге конвенције провере и тестирања како би гарантовале поуздан квалитет свих одливака. Ово укључује испитивање материјала, слојевито испитивање и тестирање без катастрофе (НДТ) да би се разликовале било какве несавршености или абнормалности.
Ливнице би се такође требале фокусирати на легитимну подршку и одржавање калупа. Стандардно чишћење, преглед и поправка помажу да се продужи животни циклус калупа и иде у корак са идеалном изведбом. Штавише, одговарајући капацитет и поступање током транспорта и капацитет су основни за спречавање оштећења калупа.
У скици, пријем одсијати калупе са више коморапредставља огромну шансу за ливнице да даље развију ефикасност и смање трошкове. Пажљивом припремом, роботизацијом, пројектовањем високог нивоа и строгим мерама контроле квалитета, произвођачи могу да појачају предности ових калупа и постигну идеалне резултате.
Референце
- Беелеи, П. (2001). Технологија ливнице. Буттерворт-Хајнеман.
- Бровн, ЈР (2000). Фосецо приручник за ливнице жељеза. Буттерворт-Хајнеман.
- Јаин, ПЛ (2009). Принципи ливничке технологије. Тата МцГрав-Хилл Едуцатион.
- Јонес, С. (2002). Напредак у материјалима и процесима за обликовање шкољки. Трансакције Института поморских инжењера, 114(2), 77-83.
- Калпакјиан, С. & Сцхмид, СР (2014). Производни инжењеринг и технологија. Пеарсон.
Контактирајте нас
86 029 87607185 86 029 87669660 86 029 87607180 лок. 8003
Емаил:Tech@huan-tai.org
Адреса: бр. 68, 2нд Кеји Роад Ксиан, Кина 710075