► Које врсте нечистоћа се акумулирају као шљака?
Неколико врста нечистоћа може се акумулирати на површини растопљеног метала у виду шљаке:
◇ Метални оксиди - Кисеоник реагује са растопљеним металом формирајући чврсте оксиде.
◇ Средства за флуксирање - Материјали попут хлорида се комбинују са оксидима.
◇ Шљака - Силикати и друга једињења испливају из руде.
◇ Стари премази - боје, уља, масти итд. од рециклираног метала.
◇ Хабање лонца - Еродиране честице керамичке облоге.
◇ Остаци сагоревања - Пепео од горива за грејање.
◇ Средства за дегазацију - Додата једињења као што су азот или хлор.
Скидање шљаке има за циљ уклањање ове сложене мешавине нечистоћа пре ливења.
► Како варира састав шљаке?
Састав шљаке у великој мери варира у зависности одДросс Ским Панукључени метал и специфичности процеса:
Алуминијумска шљака:
Алуминијумска шљака често садржи значајну количину метала који се може повратити, а неки састави прелазе 30% алуминијума који се може повратити.
Примарни састојци укључују алуминијум оксид, метални алуминијум и друга неметална једињења, као што су соли.
Цинк и оловна троска:
Каља цинка обично је богата цинком, што одражава примарни метал који се обрађује, док се оловна шљака карактерише вишим садржајем олова.
Композиције обухватају мешавину оксида цинка или олова, металних честица и додатних нечистоћа које произилазе из специфичних услова обраде.
Дрога за производњу челика:
Траља за производњу челика се првенствено састоји од једињења оксида гвожђа, претежно у облику рђе и каменца.
Додатни елементи могу бити присутни, у зависности од састава челичне легуре и материјала који се користе у процесу производње челика.
бакарна шљака:
Бакарна шљака се препознаје по високом садржају једињења оксида бакра (ЦуО).
Различите компоненте присутне у првом извору бакра, попут калаја или никла, могу допринети општој креацији.
Опште карактеристике:
Дроси се могу веома разликовати у физичком облику, у распону од растреситог праха до чврстих комада или агрегата, у зависности од услова обраде и специфичног метала који је укључен.
Хигроскопна природа неких врста шљаке значи да они лако апсорбују влагу из околног окружења, утичући на њихова физичка својства.
Садржај влаге:
Шљака може садржати заробљену влагу због хигроскопске природе одређених композиција. Садржај влаге може утицати на руковање и прераду шљаке.
Фине металне капљице:
Шљака често садржи увучене фине металне капљице, које представљају вредне компоненте које се могу искористити за опоравак у процесу сепарације.
Разумевање састава шљаке помаже у вођењу третмана одвајања и опоравка.
► Зашто је важно уклонити талог са растопљеног метала?
Остављајући шљаку уДросс Ским Панрастопљени метал има штетне ефекте на квалитет финалног производа:
Слабљење ливених металних конструкција:
Заробљене гасне поре унутар шљаке могу ослабити структурни интегритет ливеног метала, угрожавајући механичка својства финалног производа.
Контаминација легирајућих елемената и хемије:
Шљака често садржи нечистоће које могу контаминирати растопљени метал, мењајући легирне елементе и хемијски састав. То може довести до нежељених својстава и компромитованих перформанси материјала.
Проблеми са славинама за пећи и млазницама за изливање:
Акумулирана шљака има потенцијал да запуши славине пећи и млазнице за изливање, ометајући несметан проток растопљеног метала и ометајући процес ливења
Површински дефекти и храпавост:
Укључивање шљаке у растопљени метал може довести до површинских недостатака и храпавости на готовом производу, умањујући његову естетску привлачност и функционалност.
Смањење приноса употребљивог метала:
Присуство шљаке смањује принос употребљивог метала од прераде сировина, што доводи до повећања отпада и економских губитака.
Оксидативни напад током држања:
Шљака, ако се не уклони, може подстаћи оксидативни напад на растопљени метал током периода задржавања, утичући на хемијску стабилност и чистоћу метала.
Акумулација чађи:
Сагоревање органских материјала присутних у шљаци може довести до акумулације чађи, додатно компликујући металуршки процес и потенцијално изазивајући забринутост за животну средину.
Повећане потешкоће у даљем процесу обраде:
Присуство шљаке компликује низводне кораке обраде, као што су ливење, ваљање или екструзија, што чини изазовнијим постизање жељених спецификација и квалитета производа.
Марљиво уклањање шљаке је кључно за одржавање чистоће и стандарда квалитета.
► Како тава за обрану шљаку утиче на природно раздвајање?
Растопљени метал има много већу густину од нечистоћа које чине шљаку. Посуде функционишу тако што превлаче површину како би искористиле предности овог природног раздвајања:
Природно раздвајање због разлике у густини:
Нечистоће унутар растопљеног метала имају мању густину у поређењу са самим металом. Ова природна разлика у густини узрокује нечистоће,
укључујући оксиде и неметалне честице, да испливају на површину.
Селективни контакт са Дросом:
Дизајн натава за скалује такав да лебди на површини растопљеног метала, селективно долазећи у контакт само са плутајућим слојем шљаке на површини.
Минимизирано пријањање метала:
Облик и перфорацијетава за скалусу пројектовани да минимизирају пријањање растопљеног метала. Овај дизајн спречава прекомерни контакт са металом, обезбеђујући да се само горњи слој шљаке држи на посуди.
Споро процес скидања:
Скидање се врши полако и намерно како би се сакупио само горњи слој шљаке. Овај контролисани процес спречава непотребан губитак доброг растопљеног метала док ефикасно хвата нечистоће.
Превоз плутајуће шљаке:
Као што јетава за скалукреће се по површини, ефикасно сакупља плутајућу шљаку. Тигањ је често опремљен механизмима за транспорт сакупљене шљаке из растопљене купке, спречавајући поновну контаминацију.
Минимални губитак доброг растопљеног метала:
Стратешки дизајн и радтава за скалуобезбедити да је губитак доброг растопљеног метала минимизиран. Посебним циљањем на горњи слој шљаке, већина растопљеног метала остаје непромењена и погодна је за даље прераду.
Ово елегантно решење ниске технологије искоришћава физику за циљану екстракцију шљаке.
► Шта се дешава након уклањања шљаке преливањем?
Након скидања, шљака се подвргава даљој обради:
- Шљака се празни из посуде у посуде за хлађење.
- Шљунак се може дробити, самљети или уситњавати да би се ослободио метал.
- Магнетни сепаратори враћају фракције богате гвожђем.
- Садржај метала се вратио у производни ток.
- Преостали оксидни отпад може имати секундарну употребу.
- Минимална шљака која се шаље на депонију.
Скидање шљаке омогућава производњу метала високе чистоће и рециклажу низводно. Више информација о тигању за скалу, контактирајте нас наtech@huan-tai.org.
Референце:
хттпс://ввв.тхермофисхер.цом/блог/металс/дросс-скимминг-енханце-алуминиум-рецовери/
хттпс://ввв.тетроницс.цом/тхе-дросс-дилемма-ис-тхере-а-греенер-ваи-то-треат-тхис-хазардоус-васте/
хттпс://патентс.гоогле.цом/патент/ЈПХ11236470А/ен
хттпс://линк.спрингер.цом/цхаптер/10.1007/978-3-030-05864-7_15
хттпс://ввв.фст.нл/медиа/цом_форм2цонтент/доцументс/ц2/а4246/ф2/Дросс%20панс%20ЕН.пдф
хттпс://ввв.ресеарцхгате.нет/фигуре/Типицал-дросс-цомпоситионс-фор-вариоус-молтен-металс-Редравн-фром-реф-2_сл.{10}}
хттпс://ввв.тхермофисхер.цом/блог/металс/боостинг-продуцтивити-рецоверинг-метал-фром-дросс
хттпс://ввв.сциенцедирецт.цом/сциенце/артицле/пии/С2588863116300105
хттпс://ввв.асминтернатионал.орг/доцументс/10192/2278238/амп17109п113.пдф
хттпс://ввв.интецхопен.цом/цхаптерс/47936
Контактирајте нас
Тел: 86 029 87608173
Емаил:Tech@huan-tai.org
Адреса: бр. 68, 2нд Кеји Роад Ксиан, Кина 710075